Kako kontrolirati stvaranje topline tijekom CNC obrade čeličnih dijelova?

Hej tamo! Dobavljač sam CNC obrađivanja čeličnih dijelova, a danas želim razgovarati o ključnom pitanju u našem polju: kako kontrolirati stvaranje topline tijekom CNC obrade čeličnih dijelova. Toplina može biti prava bol u vama - znajte - što tijekom CNC -ovog procesa obrade čeličnih dijelova. To može zabrljati dimenzionalnu točnost dijelova, smanjiti vijek alata, pa čak i dovesti do nekih površinskih oštećenja. Dakle, kopamo na neke učinkovite načine da ta toplina bude u provjeri.

1. Odaberite prave alate za rezanje

Izbor alata za rezanje super je važan. Moramo odabrati alate koji mogu djelovati visokog rezanja brzine i učinkovito raspršiti toplinu. Karbidni alati su izvrsna opcija. Imaju visoku tvrdoću i dobru toplinsku otpornost. Na primjer, krajnji mlinovi karbida mogu izdržati visoke temperature nastale tijekom glodanja čeličnih dijelova. Kad obrađujete nehrđajući čelik, koristeći aCNC okretanje kuglice od nehrđajućeg čelikaNapravljen od visokokvalitetnih karbida može napraviti veliku razliku. Oštri rubovi rezanja karbidnih alata smanjuju silu rezanja, što zauzvrat smanjuje generiranu toplinu.

Drugi čimbenik koji treba uzeti u obzir je premaz na alatima za rezanje. Titanijski nitrid (TIN) premaz je prilično čest. Ne samo da poboljšava tvrdoću alata, već ima i dobra svojstva podmazivanja. Ovaj premaz može umanjiti trenje između alata i radnog komada, smanjujući tako stvaranje topline. Neki napredni premazi poput aluminij nitrida od titana (Tialn) mogu ponuditi još bolje performanse pri visokim temperaturama, što je idealno za stroj s velikim brzinama čeličnih dijelova.

2. Optimizirajte parametre rezanja

Parametri rezanja poput brzine rezanja, brzine dovoda i dubine rezanja igraju ogromnu ulogu u stvaranju topline. Ako ove parametre postavimo previsoko, sila rezanja će se povećati, a tako će i toplina. S druge strane, ako su postavljeni prenisko, učinkovitost obrade bit će loša.

Počnimo s brzinom rezanja. Općenito, za obradu čelika preporučuje se umjerena brzina rezanja. Ako krenemo prebrzo, alat će osjetiti pretjerano trošenje i stvoriti veliku količinu topline. Na primjer, kada koristite aCNC komponente mljevenja, Moramo pronaći slatko mjesto za brzinu rezanja na temelju vrste čelika i alata koji koristimo.

Stopa hrane također je bitna. Veća brzina dovoda znači da se uklanja više materijala po jedinici vremena, ali također povećava silu rezanja. Trebali bismo prilagoditi brzinu dovoda prema brzini rezanja i dubini rezanja. Uravnotežena kombinacija ova tri parametra može nam pomoći da učinkovito kontroliramo stvaranje topline.

Dubina rezanja je još jedan ključni parametar. Velika dubina rezanja može povećati silu rezanja i topline. Dakle, bolje je napraviti više prolaza s manjom dubinom rezanja, a ne jednim prolazom s velikom dubinom. Na ovaj način toplinu možemo držati pod nadzorom, a istovremeno održavamo razumnu učinkovitost obrade.

3. Koristite hladnjaka i maziva

Hladnjačka sredstva i maziva su poput čarobnih napitaka u obradi CNC -a. Oni mogu značajno smanjiti toplinu nastalu tijekom postupka. Na raspolaganju su različite vrste rashladnih sredstava, poput rashladnih sredstava na bazi vode i rashladnih sredstava na bazi ulja.

Vodena hladnjaka na bazi vode više su ekološki prihvatljiva i imaju dobra svojstva hlađenja. Oni mogu brzo odnijeti toplinu iz područja rezanja. Međutim, oni možda neće osigurati tako dobro podmazivanje kao rashladna sredstva na bazi nafte. S druge strane, na bazi ulja - rashladna sredstva nude izvrsno podmazivanje, što smanjuje trenje između alata i radnog komada. To ne samo da smanjuje toplinu, već i poboljšava površinsku završnu obradu dijelova.

Kada koristimo hladnjaka, moramo se uvjeriti da su pravilno naneseni. Rashladno sredstvo bi trebalo izravno doći do područja rezanja. Neki su CNC strojevi izgradili - u sustavima rashladne tekućine koji mogu raspršiti rashladno sredstvo na pravom mjestu i u pravoj količini. To osigurava da se toplina učinkovito rasipa.

4. Poboljšajte materijal radnog komada

Kvaliteta i svojstva materijala obrađenja također mogu utjecati na stvaranje topline. Na primjer, ako čelik ima visok sadržaj ugljika, možda će biti teže stroj i stvoriti više topline. Možemo odabrati čelike s boljom obradivošću, poput čelika za besplatno rezanje. Ovi čelici sadrže elemente poput sumpora ili olova, koji poboljšavaju stvaranje čipa i smanjuju silu rezanja.

Druga stvar koju treba uzeti u obzir je toplinska obrada obrada. Pravilna toplinska obrada može poboljšati tvrdoću i žilavost čelika, što olakšava stroj. Na primjer, žarenje može ublažiti unutarnji napon u čeliku, što može smanjiti silu rezanja i stvaranje topline tijekom obrade.

5. Održavajte CNC stroj

Dobro održavan CNC stroj ključan je za kontrolu stvaranja topline. Strojno vreteno treba biti u dobrom stanju. Istrošeno vreteno može uzrokovati vibracije, koje povećavaju silu rezanja i toplinu. Po potrebi redovito provjeravajte i zamijenite ležajeve vretena.

Mora se održavati i linearni vodiči i kuglični vijci. Bilo koja prljavština ili krhotine na tim komponentama mogu utjecati na točnost stroja i povećati trenje, što dovodi do više stvaranja topline. Čuvajte stroj čistu i podmažite ove komponente redovito.

6. Razmislite o okruženju obrade

Okoliš u kojem se odvija CNC obrada također može utjecati na stvaranje topline. Temperatura i vlaga radionice treba kontrolirati. Visoke temperature u radionici mogu otežati rasipanje topline koja se stvara tijekom obrade. Možemo koristiti sustave za kondicioniranje zraka kako bismo radionicu održali na odgovarajućoj temperaturi.

Vlažnost također može utjecati na postupak rezanja. Visoka vlaga može uzrokovati koroziju na alatima za rezanje i radnom komadu, što može povećati trenje i toplinu. Dakle, važno je održati odgovarajuću razinu vlage u radionici.

7. Pratite postupak obrade

Možemo koristiti senzore za praćenje temperature tijekom postupka obrade CNC -a. Ovi senzori mogu se postaviti u blizini područja rezanja kako bi se mjerila temperatura u stvarnom vremenu. Ako temperatura prelazi određenu granicu, možemo prilagoditi parametre rezanja ili poduzeti druge mjere kako bismo smanjili toplinu.

Nadgledanje sile rezanja također je dobra ideja. Povećanje sile rezanja često ukazuje na povećanje stvaranja topline. Pazi na silu rezanja, možemo rano otkriti sve potencijalne probleme i poduzeti korektivne radnje.

Zaključno, kontrola stvaranja topline tijekom obrade CNC -a čeličnih dijelova je višenamjenski zadatak. Moramo razmotriti alate za rezanje, parametre rezanja, rashladne sredstva, materijal radnog komada, održavanje stroja, okruženje obrade i nadzor procesa. Uzimajući ove mjere, ne samo da možemo poboljšati kvalitetu čeličnih dijelova, već i povećati vijek trajanja alata i učinkovitost obrade.

Ako ste na tržištu za visokokvalitetne čelične dijelove CNC -a ili imate bilo kakvih pitanja o kontroli topline u obradi CNC -a, slobodno se obratite za razgovor i pokrenite raspravu o nabavi. Uvijek smo tu da vam pomognemo pronaći najbolja rješenja za vaše potrebe.

Reference

• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson.
• Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.