Kako poboljšati površinsku završnu obradu dijelova Delrin u okretanju CNC -a?

Hej tamo! Dobavljač sam CNC obrade Delrin dijelova. Tijekom godina, bavio sam se bezbroj izazova kada je u pitanju taj savršeni površinski završetak na Delrin dijelovima tijekom okretanja CNC -a. U ovom ću blogu podijeliti nekoliko savjeta i trikova koje sam naučio iz svojih ruku - o iskustvu.

Prvo, shvatimo što je Delrin. Delrin, također poznat kao polioksimetilen (POM), je inženjerska plastika visoke performanse. Ima neka stvarno cool svojstva poput velike krutosti, slabog trenja i izvrsne dimenzijske stabilnosti. No, postizanje sjajne površinske završne obrade na Delrinu tijekom okretanja CNC -a može biti pomalo glavobolja.

Odabir alata

Izbor alata za rezanje super je važan. Želite potražiti alate s oštrim rezom. Dosadni alati mogu uzrokovati čitavu gomilu problema, poput grubih površina, ugrađenih - prema rubu, pa čak i brbljanja. Za Delrin, karbidni umeci su popularan izbor. Oni mogu izdržati sile rezanja i održavati svoju oštrinu duljih razdoblja.

Pri odabiru geometrije alata, razmislite o korištenju pozitivnog kuta grabljenja. To pomaže u smanjenju sila rezanja i poboljšanju protoka čipa. Manji polumjer nosa također može pridonijeti boljoj površini. Na primjer, alat s radijusom nosa od 0,005 - inčni može vam dati glatku površinu u usporedbi s većim polumjerom nosa.

Parametri rezanja

Sada, razgovarajmo o parametrima rezanja - brzini, hrani i dubini rezanja. Ova tri čimbenika su poput Svetog Trojstva kada je u pitanju okretanje CNC -a.

Brzina rezanja: Brzina rezanja mjeri se u površinskim stopalima u minuti (SFM). Za Delrin se može koristiti relativno visoka brzina rezanja. Brzina u rasponu od 300 - 800 SFM obično može dati dobre rezultate. Međutim, morate biti oprezni da ne idete previsoko, jer prekomjerna brzina može uzrokovati da se Delrin rastopi ili degradira.

Stopa: Brzina dovoda je udaljenost koju alat putuje uz obrada po revoluciji. Niža brzina dovoda obično rezultira boljom površinskom završetkom. Cilj za brzinu dovoda u rasponu od 0,002 - 0,005 inča po revoluciji. Ovaj spor i stalan pristup omogućuje alatu da napravi čiste rezove i smanjuje šanse da iza sebe ostavi grube tragove.

Dubina rezanja: Dubina rezanja je koliko se materijala uklanja u svakom prolazu. Plića dubina rezanja može dovesti do glatke površine. Pokušajte zadržati dubinu reza između 0,010 - 0,030 inča. Na ovaj način ne stavljate previše stresa na alat i radni komad.

Rashladno sredstvo i podmazivanje

Korištenje desnog rashladnog sredstva ili maziva može napraviti veliku razliku u površinskom završetku Delrin dijelova. Hladnice pomažu u smanjenju temperature rezanja, ispiranju čipsa i sprječavanju ugrađenog - gore.

Za Delrin je voda - topljivo rashladno sredstvo dobra opcija. Omogućuje učinkovito hlađenje i podmazivanje bez izazivanja kemijskih reakcija s plastikom. U nekim slučajevima također možete koristiti suho mazivo za rezanje. Ova maziva dolaze u obliku sprejeva ili voskova i mogu se primijeniti izravno na radni komad ili alat.

Strojna krutost i postavljanje

Krutost vašeg CNC strojeva igra ključnu ulogu u postizanju dobre površinske završetke. Stroj s lošom krutošću može uzrokovati vibracije, što će rezultirati grubom površinom. Provjerite je li vaš stroj pravilno održavan i sve su komponente zategnute.

Pravilno postavljanje obrazaca je također neophodno. Delrin dio treba biti sigurno stegnut kako bi se spriječilo bilo kakvo kretanje tijekom postupka skretanja. Čak i mala količina kretanja može dovesti do neravnih posjekotina i lošeg površinskog završetka.

Post - obrada

Ponekad, čak i nakon što slijedite sve gore navedene korake, možda ćete još trebati napraviti neku postu - obradu da biste dobili savršenu površinsku završnu obradu. Učvršćivanje je uobičajena tehnika obrade. Možete započeti s grubim brusnim papirom i postupno se premjestiti u sitniju mrvicu za glatku završnu obradu.

Poliranje je još jedna opcija. Na raspolaganju su razni spojevi za poliranje koji se Delrin dijelom mogu koristiti visoki sjaj. Možete upotrijebiti kotač za poliranje ili krpu za nanošenje spoja i puhanje površine.

Stvarni - svjetske aplikacije i naše ponude

Ove smo tehnike primijenili na razne stvarne svjetske projekte. Na primjer, napravili smoBakreni CNC okretni dijelovi za elektronikugdje je površinski završetak bio kritičan za pravilnu električnu vodljivost i estetiku. Također, naš5 Axis CNC aluminijski dijelovi za dijelove medicinskih uređajazahtijevaju glatku površinu kako biste osigurali kompatibilnost s drugim komponentama i ispunili stroge medicinske standarde. I ne zaboravimo na našeCNC obrada dijela glodanja za dijelove nosača, gdje dobra površinska završna obrada povećava čvrstoću i trajnost nosača.

Zamotavanje i poziv na akciju

Poboljšanje površinske završne obrade dijelova Delrin u okretaju CNC -a kombinacija je ispravnog odabira alata, parametara rezanja, upotrebe rashladne tekućine, postavljanja stroja i obrade nakon objave. Možda će trebati malo pokušaja i pogreške, ali s pravim pristupom možete postići izvrsne rezultate.

Ako ste na tržištu za visokokvalitetne CNC -ove obrade Delrin dijelova ili imate bilo kakvih pitanja o poboljšanju površinskih završnica, ne ustručavajte se posegnuti. Tu smo da vam pomognemo u svim vašim potrebama za obradu CNC -a i osiguramo da dobijete najbolje moguće dijelove za svoje projekte.

Reference

• "Priručnik za obradu CNC -a" stručnjaka za industriju
• Različiti istraživački radovi o plastičnoj obradi iz akademskih časopisa
• Osobno iskustvo i studije slučaja iz naših vlastitih projekata