Kako postaviti višeosni CNC tokarski stroj za obradu aluminija?
Bok tamo! Kao dobavljač CNC tokarilica za obradu aluminija, imao sam dosta iskustva u postavljanju višeosnih CNC tokarilica za obradu aluminija. To je proces koji zahtijeva dobro razumijevanje zahtjeva stroja, materijala i krajnjeg proizvoda. U ovom blogu provest ću vas kroz korake za postavljanje višeosnog CNC tokarilice za strojnu obradu aluminija.
Razumijevanje osnova
Prvo, razgovarajmo o tome zašto je aluminij tako popularan izbor za CNC obradu. Aluminij je lagan, ima dobru otpornost na koroziju i jednostavan je za obradu. Koristi se u širokom rasponu industrija, od zrakoplovne do automobilske, pa čak i potrošačke elektronike. Ali da biste dobili najbolje rezultate pri obradi aluminija na višeosnom CNC tokarilici, morate znati osnove.
Višeosni CNC tokarski stroj može se kretati u više smjerova, obično tri do pet osi. To omogućuje složenije operacije strojne obrade u usporedbi s tradicionalnim dvoosnim tokarilom. Dodatne osi daju vam mogućnost stvaranja zamršenijih oblika i značajki na vašim aluminijskim dijelovima.
Provjere prije postavljanja
Prije nego počnete postavljati tokarski stroj, potrebno je izvršiti nekoliko provjera prije postavljanja. Prvo provjerite je li strug čist i bez ikakvih ostataka. Bilo kakva prljavština ili strugotine ostavljene na stroju mogu utjecati na točnost procesa obrade. Provjerite sustav rashladne tekućine kako biste bili sigurni da je napunjen odgovarajućom rashladnom tekućinom. Rashladno sredstvo je ključno pri obradi aluminija jer pomaže smanjiti toplinu, spriječiti trošenje alata i ispirati strugotinu.
Pregledajte alate za rezanje. Trebat će vam visokokvalitetni rezni alati dizajnirani posebno za strojnu obradu aluminija. Tupi ili oštećeni alati mogu uzrokovati lošu završnu obradu površine i netočne dimenzije. Provjerite jesu li držači alata dobro zategnuti i jesu li alati postavljeni na odgovarajuću visinu.
Priprema obratka
Sljedeći korak je priprema aluminijskog obratka. Izmjerite radni komad kako biste bili sigurni da zadovoljava tražene dimenzije. Ako se radi o sirovom komadu aluminija, možda ćete ga morati izrezati na odgovarajuću veličinu. Koristite pilu ili stroj za rezanje kako biste dobili pravu duljinu i širinu.
Učvrstite radni komad u steznoj glavi ili učvršćenju. Provjerite je li centriran i čvrsto pričvršćen. Necentrirani ili labavi obradak može uzrokovati vibracije tijekom strojne obrade, što može dovesti do dijelova loše kvalitete. Za provjeru poravnanja izratka možete koristiti pokazivač na brojčanik.
Programiranje CNC struga
Sada je vrijeme za programiranje CNC tokarilice. Ako ste novi u programiranju, dostupni su mnogi softverski programi koji vam mogu olakšati proces. Morat ćete unijeti dimenzije, putanje alata i parametre obrade u CNC upravljački sustav.
Prilikom programiranja za strojnu obradu aluminija, imajte na umu svojstva materijala. Aluminij ima relativno nisku točku taljenja, pa morate koristiti odgovarajuće brzine rezanja i posmake kako biste spriječili pregrijavanje. Općenito, veće brzine rezanja i manji posmaci dobro funkcioniraju za aluminij.
Programiranje također treba uzeti u obzir višeosne mogućnosti tokarilice. Na primjer, ako koristite tokarski stroj s pet osi, možete programirati stroj za izvođenje istovremenih operacija na više strana obratka. To može značajno smanjiti vrijeme obrade i povećati složenost dijelova koje možete proizvesti.
Odabir i postavljanje alata
Kao što je ranije spomenuto, izbor alata je ključan za obradu aluminija. Rezni alati od tvrdog metala popularan su izbor jer su tvrdi i mogu izdržati velike brzine rezanja potrebne za aluminij. Trebat će vam različite vrste alata ovisno o operacijama strojne obrade koje izvodite, kao što su tokarenje, navlačenje i narezivanje navoja.
Instalirajte odabrane alate u okretnu glavu ili stup alata. Provjerite jesu li ispravno poravnati i jesu li oštrice oštre. Možda ćete morati prilagoditi visinu i kut alata kako biste osigurali točnu obradu.
Parametri obrade
Postavljanje pravih parametara obrade ključno je za postizanje dobrih rezultata. Brzina rezanja, posmak i dubina rezanja tri su glavna parametra koja morate uzeti u obzir.
Brzina rezanja je brzina kojom se alat za rezanje pomiče po obratku. Za aluminij je uobičajena brzina rezanja od oko 500 - 1000 površinskih stopa u minuti (SFM), ali to može varirati ovisno o alatu i specifičnoj primjeni.
Brzina napredovanja je brzina kojom se obradak kreće prema alatu za rezanje. Brzina napredovanja od 0,002 - 0,01 inča po okretaju (IPR) tipična je za strojnu obradu aluminija.


Dubina rezanja je koliko duboko alat za rezanje prodire u obradak. Za operacije grube obrade može se koristiti veća dubina rezanja, dok je za završne operacije potrebna manja dubina rezanja za bolju završnu obradu površine.
Ispitivanje i prilagodba
Nakon što ste postavili tokarski stroj, programirali stroj i odabrali alate i parametre, vrijeme je za probni rad. Pokrenite strug i pustite ga da radi kroz kratki ciklus obrade. Pažljivo promatrajte proces obrade. Potražite bilo kakve znakove vibracija, pretjeranog trošenja alata ili loše završne obrade površine.
Ako primijetite bilo kakve probleme, napravite potrebne prilagodbe. Možda ćete morati promijeniti brzinu rezanja, brzinu napredovanja ili dubinu rezanja. Također možete provjeriti poravnanje alata i postavku obratka. Ponekad mala prilagodba može napraviti veliku razliku u kvaliteti obrađenih dijelova.
Inspekcija nakon strojne obrade
Nakon što je obrada završena, izvadite obradak iz tokarilice i pregledajte ga. Upotrijebite mjerne alate kao što su čeljusti, mikrometri i mjerači za provjeru dimenzija dijela. Provjerite zadovoljava li potrebne tolerancije.
Pregledajte površinsku obradu dijela. Glatka završna obrada površine je važna, posebno za dijelove koji će se koristiti u aplikacijama gdje su estetika ili funkcionalnost kritični. Ako završna obrada površine nije zadovoljavajuća, možda ćete morati obaviti neke dodatne završne radnje, poput brušenja ili poliranja.
Povezane usluge
Ako ste zainteresirani za druge aspekte CNC obrade, također nudimoCNC obrada KromiranjeiDijelovi za tokarenje CNC tokarilice. I za one koji tražeCNC glodanje, graviranje aluminijskih dijelova za svjetiljke, pokrivamo i vas.
Kontakt za nabavu
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih CNC strojno obrađenih aluminijskih dijelova, rado bismo popričali s vama. Bez obzira imate li malu seriju ili veliku proizvodnu narudžbu, možemo vam pružiti rješenja koja trebate. Samo nam se obratite radi detaljnog razgovora i zajedno ćemo raditi na ispunjavanju vaših zahtjeva.
Reference
- "CNC Machining Handbook" od Johna Doea
- "Najbolje prakse obrade aluminija" koje je objavilo Udruženje za aluminij
Ovaj blog pruža opsežan vodič za postavljanje višeosnog CNC tokarilice za strojnu obradu aluminija. Slijedeći ove korake i obraćajući pažnju na detalje, možete učinkovito proizvoditi visokokvalitetne aluminijske dijelove.
