Koji su uzroci korozije u rezervnim dijelovima CNC -a?

Hej tamo! Kao dobavljač rezervnih dijelova CNC -a, vidio sam svoj fer udio problema s korozijom. Prava je bol u vratu, da vam kažem. Korozija može zabrljati izvedbu ovih dijelova velikih vremena, a to je nešto s čime se i ja i moji kupci trebaju baviti. Dakle, mislio sam da ću podijeliti neke uvide o tome što uzrokuje koroziju u rezervnim dijelovima CNC -a.

1. Okolišni čimbenici

Jedan od glavnih krivca koji stoji iza korozije je okruženje u kojem se ti dijelovi koriste ili pohranjuju. Vlaga je ogroman problem. Vidite, kada u zraku ima puno vlage, na površini dijelova mogu se formirati kapljice vode. A ako su dijelovi izrađeni od metala poput željeza ili čelika, ova voda može započeti kemijsku reakciju. Kisik u zraku kombinira se s metalom u prisutnosti vode, a bum dobivate hrđu.

Na primjer, u radionici u blizini obale zrak je često vlažniji, a u zraku je i sol. Sol je poput akceleranta za koroziju. Ubrzava kemijsku reakciju između metala i kisika. Dakle, rezervni dijelovi CNC -a u takvom okruženju su izloženi većem riziku od korodiranja.

Drugi faktor okoliša je temperatura. Ekstremne temperature također mogu utjecati na dijelove. Visoke temperature mogu uzrokovati da se metal širi i ugovori, što može stvoriti sitne pukotine na površini. Ove pukotine pružaju ulaznu točku za vlagu i kisik, što dovodi do korozije. S druge strane, vrlo niske temperature također mogu učiniti metal krhkiji, a svaki stres na dijelovima može uzrokovati štetu koja ih čini osjetljivijim na koroziju.

2. kemijska izloženost

CNC tokarski rezervni dijelovi mogu doći u kontakt s raznim kemikalijama tijekom njihove uporabe. Na primjer, rezanje tekućine koriste se za hlađenje i podmazivanje dijelova tijekom postupka obrade. Neke tekućine za rezanje sadrže kemikalije koje mogu biti korozivne za određene metale. Ako se za određeni dio koristi pogrešna vrsta tekućine za rezanje, to može dovesti do korozije tijekom vremena.

Također, sredstva za čišćenje mogu predstavljati problem. Ako koristite oštro sredstvo za čišćenje koje nije kompatibilno s materijalom dijela, može oštetiti zaštitni premaz na površini dijela i izložiti metal koroziji. Na primjer, upotreba snažnog čistača na bazi kiseline na dijelu od nehrđajućeg čelika može ukloniti pasivni sloj koji štiti čelik od hrđe.

3. Kvaliteta materijala

Kvaliteta materijala koji se koristi za izradu rezervnih dijelova CNC -a igra značajnu ulogu u njihovom otporu na koroziju. Neki su metali prirodno otporniji na koroziju od drugih. Nehrđajući čelik, na primjer, sadrži krom koji tvori tanak, zaštitni oksidni sloj na površini metala. Ovaj sloj sprječava da kisik i vlaga dosegnu metal ispod, štiteći ga od hrđe.

Međutim, nije sav nehrđajući čelik stvoren jednak. Ako je kvaliteta nehrđajućeg čelika koji se koristi u dijelovima loša, možda neće imati dovoljno kroma ili može imati nečistoće koje mogu ugroziti zaštitni sloj. To dijelove može učiniti sklonijim koroziji.

Slično tome, za ostale metale poput aluminija, čistoća aluminija i prisutnost legirajućih elemenata mogu utjecati na njegovu otpornost na koroziju. Aluminijske legure visoke kvalitete dizajnirane su tako da imaju bolju otpornost na koroziju, ali ako postupak legiranja nije pravilno izvedeno, dijelovi se možda neće izvoditi kako se očekivalo.

4. Nepravilno održavanje

Održavanje je ključno kada je u pitanju sprečavanje korozije u rezervnim dijelovima CNC -a. Ako se dijelovi ne čiste redovito, na površini se mogu nakupljati prljavština, krhotine i metalne strugotine. Oni mogu zarobiti vlagu i stvoriti mikro -okruženje u kojem korozija može započeti.

Također, ako se dijelovi ne podmažu pravilno, trenje može uzrokovati habanje na površini, izlaganje metala i učiniti ga ranjivijim na koroziju. I ne zaboravimo na važnost redovitog pregleda dijelova. Provjeravanjem znakova korozije rano, možete poduzeti preventivne mjere prije nego što problem izađe iz ruke.

5.

Ponekad dizajn rezervnih dijelova CNC -a može pridonijeti koroziji. Na primjer, ako postoje područja na kojima se voda može objediniti na dijelu, ona stvara situaciju u kojoj je vlaga u stalnom kontaktu s metalom. To može dovesti do lokalizirane korozije.

Također, ako su dijelovi dizajnirani na način koji otežava čišćenje ili pristup određenim područjima, prljavština i vlaga mogu se izgraditi, povećavajući rizik od korozije. Dobro dizajnirani dio trebao bi imati glatku površinu i pravilnu odvodnju kako bi se spriječilo nakupljanje vode.

Kako spriječiti koroziju

Sad kad znamo što uzrokuje koroziju, razgovarajmo o tome kako je spriječiti. Prvo, morate kontrolirati okoliš. Ako je moguće, držite radionicu na stabilnoj razini temperature i vlage. Možete koristiti odbacivače za smanjenje vlage u zraku.

Odaberite prave tekućine za rezanje i sredstva za čišćenje koji su kompatibilni s materijalom dijelova. Obavezno slijedite upute proizvođača kada koristite ove kemikalije.

Uložite u dijelove visokog kvaliteta. U našoj tvrtki uvijek izvorimo materijale od pouzdanih dobavljača kako bismo osigurali najbolji otpor korozije. Nudimo širok spektar proizvoda poputCNC obrađivanje nosača,,Aluminijski cnc okrenuo dijelove za bicikl, iDijelovi za okretanje od nehrđajućeg čelikakoji su izrađeni od visokokvalitetnih materijala.

Redovito održavanje je također presudno. Redovito očistite dijelove, podmažite ih po potrebi i pregledajte ih bilo koji znakovi korozije. A ako primijetite bilo kakvu koroziju, odmah je riješite. Za zaštitu dijelova možete koristiti anti -korozijske prevlake ili tretmane.

Kontaktirajte nas za svoje potrebe za rezervnim dijelovima CNC -a

Ako tražite rezervne dijelove CNC -a visoke kvalitete koji su otporni na koroziju, tu smo da pomognemo. Imamo tim stručnjaka koji vam mogu pomoći u odabiru pravih dijelova za vaše specifične potrebe. Bez obzira jeste li u okruženju visoke vlage ili vam je potreban dijelovi za određeni postupak obrade, pokrili smo vas. Dakle, ne ustručavajte se pružiti ruku i započnite razgovor o potrebama nabave.

Reference

• "Korozija znanost i inženjering" Robergea, PR
• "Priručnik podataka o koroziji" Fontana, MG i Greene, ND