Koji su uobičajeni uzroci bura u brončanim obradnim dijelovima?

Burrs je uobičajeno pitanje u obradi brončanih dijelova, što može značajno utjecati na kvalitetu i funkcionalnost konačnog proizvoda. Kao dobavljač brončanih dijelova obrade, ovaj sam se problem susreo više puta u našem proizvodnom procesu. U ovom ću blogu raspravljati o uobičajenim uzrocima bura u brončanim obradnim dijelovima i kako ih riješiti.

Materijal - srodni uzroci

Jedan od glavnih čimbenika koji doprinosi Burrsima u brončanom obradi je sam materijal. Bronca je legura sastavljena uglavnom od bakra i kositra, s mogućim dodacima drugih elemenata poput cinka, olova ili fosfora. Svojstva bronce, poput njegove tvrdoće, duktilnosti i strukture zrna, mogu imati značajan utjecaj na postupak obrade.

Tvrdoća je ključno svojstvo. Ako je brončani materijal previše mekan, on se lako deformira tijekom obrade, što dovodi do stvaranja bura. Meka bronca može teći oko alata za rezanje, umjesto da se čisti, što rezultira nazubljenim rubovima i burama na obrađenoj površini. S druge strane, ako je bronca prejaka, može uzrokovati prekomjerno trošenje alata za rezanje, što također može dovesti do bura, jer alat postaje manje učinkovit u čistom rezanju.

Struktura žita od bronce također igra ulogu. Velika je vjerojatnije da će grubo zrnati bronca proizvesti burre u usporedbi s fino zrnom. Grube zrna mogu se neravnomjerno razbiti tijekom obrade, ostavljajući iza sebe grube rubove i burre. Na primjer, kada smo obradili hrpu brončanih dijelova s ​​relativno grubom zrnom strukturom, primijetili smo veću učestalost Burrsa na gotovim proizvodima.

Alat - povezani uzroci

Alati za rezanje koji se koriste u brončanoj obradi još su jedan glavni uzrok burra. Stanje, geometrija i materijal alata za rezanje utječu na postupak obrade.

Nošenje alata je značajno pitanje. Kako se alat za rezanje koristi tijekom vremena, njegov remen postaje dosadan. Dosadan alat ne može se čisto probiti kroz broncu; Umjesto toga, on ima tendenciju da gura i deformira materijal, što rezultira burama. Često nalazimo da kada naši alati dosegnu određenu razinu habanja, broj provala na obrađenim dijelovima značajno se povećava. Redovita inspekcija i zamjena alata ključni su za održavanje oštre rezne ivice i smanjenje stvaranja Burr -a.

Geometrija alata za rezanje je također presudna. Alati s nepravilnim kutovima grablje, kutovima za klirens ili hladnim radijusima mogu prouzrokovati provale. Na primjer, alat s malim kutom grablje može stvoriti više sile rezanja, što može dovesti do deformacije materijala i provala. Slično tome, ako je kut klirensa premali, alat se može trljati o obrađenoj površini, uzrokujući oštećenja i oštećenja površine.

Materijal alata za rezanje važan je. Različiti materijali za rezanje imaju različite izvedbe rezanja. Za brončanu obradu, karbidni alati obično se koriste zbog velike tvrdoće i otpornosti na habanje. Međutim, ako se odabere pogrešna vrsta karbida ili niskokvalitetni alat za karbid, možda neće moći učinkovito smanjiti broncu, što dovodi do bura.

Stvori parametar - povezani uzroci

Parametri obrade, poput brzine rezanja, brzine dovoda i dubine rezanja, imaju izravan utjecaj na stvaranje Burr.

Brzina rezanja važan je faktor. Ako je brzina rezanja previsoka, alat za rezanje može se pregrijavati, što može uzrokovati da se brončani materijal rastopi ili deformira, što rezultira burama. Suprotno tome, ako je brzina rezanja preniska, alat se možda neće učinkovito prorezati kroz materijal, što dovodi do nakupljanja materijala i bura. Moramo pronaći optimalnu brzinu rezanja za svaku određenu brončanu leguru i obradu.

Brzina dovoda također utječe na formiranje Burr -a. Visoka brzina dovoda može uzrokovati prebrzo uklanjanje alata, što rezultira grubim rubovima i provalima. S druge strane, vrlo niska brzina unosa može povećati vrijeme obrade i također uzrokovati probleme poput trošenja alata i propadanja zbog produženog kontakta između alata i materijala.

Dubina rezanja je još jedan parametar koji treba uzeti u obzir. Velika dubina rezanja može stvoriti više sile rezanja, što može uzrokovati deformiranje i formiranje bronča. Moramo pažljivo odabrati dubinu rezanja na temelju mogućnosti alata i zahtjeva dijela.

Okoliš obrade - povezani uzroci

Okoliš obrade također može pridonijeti stvaranju bura. Temperatura i vlaga mogu utjecati na svojstva brončanog materijala i performanse alata za rezanje. Visoke temperature mogu omekšati broncu, što ga čini sklonijim formaciji deformacije i propadanja. Niska vlaga može uzrokovati statički elektricitet, što može privući metalne čestice i dovesti do provala na obrađenoj površini.

Važni su i rashladno sredstvo i podmazivanje. Pravilna upotreba rashladnog sredstva može smanjiti temperaturu tijekom obrade, spriječiti prianjanje materijala na alat i poboljšati performanse rezanja. Bez dovoljno rashladne tekućine ili podmazivanja, alat za rezanje može se pregrijavati, a brončani materijal može se držati alata, što rezultira burama. U našem proizvodnom procesu osiguravamo da se rashladno sredstvo ispravno primjenjuje kako bi se umanjili Burrs.

Rješenja za smanjenje provala

Da bismo riješili pitanje Burrs -a u brončanim dijelovima obrade, možemo poduzeti nekoliko mjera.

Za probleme povezane s materijalom, možemo odabrati odgovarajuću brončanu leguru s pravom strukturom tvrdoće i zrna. Također možemo zagrijati - po potrebi tretirati brončani materijal kako bismo optimizirali njegova svojstva za obradu.

Što se tiče problema s alatom - redovita inspekcija i zamjena alata su ključni. Također možemo odabrati alate za rezanje s ispravnom geometrijom i materijalima visoke kvalitete. Na primjer, korištenje alata s pravilnim kutom grablje i oštrim rezanim rubom može značajno smanjiti Burrs.

U pogledu obrade parametara, moramo optimizirati brzinu rezanja, brzinu dovoda i dubinu rezanja kroz pokušaj - i - pogreške i na temelju specifičnih zahtjeva dijela. Također možemo koristiti napredne tehnologije obrade, kao što je stroga s visokom brzinom, koje ponekad mogu smanjiti stvaranje Burr -a.

U okruženju obrade možemo kontrolirati temperaturu i vlažnost u radionici obrade. Osiguravanje odgovarajućeg rashladnog sredstva i podmazivanja je također presudno.

Ako vam je potrebna visoka kvaliteta6061 aluminijski CNC obrađivani dijelovi,,CNC mljeveni dio aluminij, iliCNC okretanje aluminija, ovdje smo da vam pružimo pouzdana rješenja. Imamo opsežno iskustvo u obradi različitih metala, uključujući broncu, i posvećeni smo isporuci proizvoda s visokom preciznošću i minimalnim probojima. Ako ste zainteresirani za naše brončane dijelove ili druge usluge obrade, slobodno nas kontaktirajte radi nabave i pregovora.

Reference

• "Obrada metala: Uvod u mehaniku i procese rezanja i brušenja" MC Shaw.
• "Rezanje tehnologije alata" Peter Childs.
• Istraživanje industrije o brončanim obradama i tehnikama smanjenja Burr.