Blog

Koje su metode smanjenja naprezanja za CNC komponente od mesinga?

Bok tamo! Kao dobavljač mjedenih CNC komponenti, iz prve ruke sam vidio koliko je ključno nositi se sa stresom u ovim dijelovima. Naprezanje u mjedenim CNC komponentama može dovesti do raznih problema, poput deformacije, pucanja i kraćeg vijeka trajanja. Dakle, u ovom blogu ću podijeliti neke učinkovite metode za ublažavanje stresa koje smo tijekom godina smatrali jako korisnima.

Zašto je oslobađanje od stresa važno?

Prije nego što zaronimo u metode, razgovarajmo nakratko o tome zašto je ublažavanje stresa važno. Kada se mjed obrađuje CNC (računalno numeričko upravljanje) postupcima, stvara se tona unutarnjeg naprezanja. Ovaj stres dolazi od stvari kao što su sile rezanja, toplina koja se stvara tijekom strojne obrade i brzo hlađenje. Ako se to naprezanje ne smanji, može uzrokovati da se komponenta s vremenom iskrivi ili pukne, osobito kada se stvarno koristi. I to je veliko ne - ne, bez obzira koristite li ove komponente uCNC strojno obrađeni dijelovi od anodiziranog aluminijaili druge sklopove.

Toplinska obrada

Jedan od najčešćih i najučinkovitijih načina za ublažavanje naprezanja u mjedenim CNC komponentama je toplinska obrada. To je kao da dijelovima priuštite mali "spa dan" da se opustite te unutarnje napetosti.

Žarenje

Žarenje je proces u kojem se mjedena komponenta zagrijava na određenu temperaturu i potom polako hladi. Za mjed se ta temperatura obično kreće od 425°C do 650°C, ovisno o specifičnoj leguri. Kada zagrijemo mjed, atomi unutra počinju se slobodnije kretati. To im omogućuje da se preurede i oslobode unutarnjeg stresa.

Cnc Machined Anodized Aluminum PartsBracket Machining Parts

Nakon što mjed postigne odgovarajuću temperaturu, držimo je tamo određeno vrijeme. To se zove vrijeme namakanja. Vrijeme namakanja ovisi o veličini i debljini komponente. Nakon toga lagano ohladimo. Sporo hlađenje je ključno jer sprječava stvaranje novih naprezanja dok se mjed skrućuje.

Stres - ublažavanje toplinske obrade

Ovo je malo drugačije od žarenja. U toplinskoj obradi za smanjenje naprezanja, mjed zagrijavamo na nižu temperaturu, obično oko 150°C do 260°C. Ne želimo previše mijenjati mehanička svojstva mesinga, samo ublažiti naprezanje. Nakon što smo ga zagrijali određeno vrijeme, ostavimo ga da se ohladi na mirnom zraku. Ova je metoda izvrsna za komponente koje trebaju zadržati svoj oblik i tvrdoću, nprAluminijski CNC dijelovi motora za tokarenjegdje je preciznost ključna.

Otklanjanje stresa od vibracija

Još jedna zanimljiva metoda je ublažavanje stresa vibracijama. Možda zvuči malo čudno, ali djeluje! U ovom procesu na mjedenu komponentu pričvršćujemo generator vibracija. Generator tada šalje kontrolirane vibracije na određenoj frekvenciji i amplitudi.

Ove vibracije uzrokuju lagano pomicanje atoma u mjedi, što pomaže u oslobađanju unutarnjeg naprezanja. To je poput laganog protresanja tijesno nabijene kutije da se sadržaj oslobodi. Ublažavanje naprezanja vibracijama je netermalna metoda, što znači da ne uključuje zagrijavanje komponente. Dakle, izvrstan je za dijelove koji ne mogu podnijeti visoke temperature ili kada želite izbjeći potencijalne promjene u svojstvima materijala.

Jedna od prednosti ublažavanja stresa od vibracija je to što se relativno brzo i jednostavno izvodi. Ne treba vam velika peć ili puno energije kao kod toplinske obrade. I to se može učiniti izravno u radnji, što štedi vrijeme i novac.

Strategije strojne obrade

Vjerovali ili ne, način na koji obrađujemo mesingane komponente također može imati veliki utjecaj na razinu stresa. Korištenjem pametnih strategija strojne obrade možemo smanjiti količinu stresa koji se uopće nakuplja.

Odabir alata

Odabir pravih alata za rezanje je ključan. Trebamo alate koji su oštri i imaju pravu geometriju za posao. Tupi alati mogu uzrokovati više trenja i topline, što dovodi do viših razina stresa u mesingu. Na primjer, korištenje alata s odgovarajućim nagnutim kutom može pomoći u smanjenju sila rezanja i učiniti proces obrade lakšim.

Parametri rezanja

Također moramo obratiti pozornost na parametre rezanja kao što su brzina rezanja, posmak i dubina rezanja. Ako režemo prebrzo ili napravimo preduboko rezanje, to može stvoriti mnogo topline i stresa u mesingu. Optimiziranjem ovih parametara možemo smanjiti razinu stresa. Na primjer, niža brzina rezanja i veća brzina napredovanja ponekad mogu rezultirati manjim stresom u usporedbi s obrnuto.

Naknadna završna obrada

Nakon što je mjedena komponenta strojno obrađena, postoje neki završni koraci koji mogu pomoći u smanjenju naprezanja.

Penjenje sačmom

Peening je proces u kojem se male metalne čestice ispaljuju na površinu mjedene komponente velikom brzinom. Ti udarci stvaraju mala udubljenja na površini, koja zauzvrat stvaraju tlačno naprezanje. Ovo tlačno naprezanje pomaže u suzbijanju vlačnog naprezanja koje bi moglo biti prisutno u komponenti. To je kao da stavljate zaštitni sloj na površinu kako biste spriječili pucanje i deformaciju.

Brušenje i poliranje

Brušenje i poliranje također može pomoći u ublažavanju stresa. Kada brusimo ili poliramo površinu mesinga, uklanjamo tanak sloj materijala. To može pomoći u oslobađanju dijela površinskog naprezanja koje je moglo biti uzrokovano tijekom strojne obrade. Također je manja vjerojatnost da će glatka površina imati točke koncentracije naprezanja, što može dovesti do pucanja.

Zaključak

Dakle, eto ga! Ovo su neke od metoda smanjenja naprezanja za CNC komponente od mesinga koje koristimo kao dobavljač. Bilo da se radi o toplinskoj obradi, ublažavanju stresa od vibracija, pametnim strategijama strojne obrade ili završnoj obradi nakon strojne obrade, svaka metoda ima svoje prednosti i može se koristiti ovisno o specifičnim zahtjevima komponente.

Ako ste na tržištu visoke kvaliteteMjedene CNC komponenteili trebate više informacija o oslobađanju od stresa, ne ustručavajte se kontaktirati. Uvijek smo tu da vam pomognemo i možemo surađivati ​​s vama kako bismo osigurali da vaše komponente budu bez stresa i da rade najbolje.

Reference

  • "Priručnik o metalima: Svojstva i odabir: legure obojenih metala i čisti metali", ASM International
  • "Osnove strojne obrade", Društvo inženjera proizvodnje

Pošaljite upit